اخبار شرکت راه حل های جانبی هوشمند برای تولید SMT با راندمان بالا

تجهیزات محیطی در خطوط تولید SMT

تجهیزات محیطی در یک خط تولید SMT (طراحی سطح) نقش مهمی در پشتیبانی از ماشین های اصلی داردچاپگر، دستگاه انتخاب و مکان، و کوره بازپرداختبرای دستیابیاتوماسیون، کارایی و قابلیت اطمینانبر اساس جریان تولید و الزامات عملکردی، این دستگاه های کمکی را می توان به شرح زیر طبقه بندی کرد:

I. تجهیزات انتقال و اتصال

1. بارگذاری خودکار

   • عملکرد: در ابتدای خط قرار دارد، به طور خودکار PCB ها را بر اساس سیگنال های درخواست به تجهیزات پایین جریان تغذیه می کند.

   • گزینه ها: مجتمع مجلات و بارگذاری خلاء برای حالت بارگذاری انعطاف پذیر.

2. تخلیه خودکار (PCB Stacker)

   • عملکرد: در انتهای خط قرار دارد، به طور خودکار PCB های پردازش شده را جمع آوری و ذخیره می کند.

   • گزینه هوشمند: دسته بندی NG / OK با بازخورد AOI برای جدا کردن تخته های معیوب و خوب.

3. کانویر (ایستگاه اتصال)

   • عملکرد: تجهیزات را در امتداد خط تولید متصل می کند، امکان بوفر PCB، انتقال یا بازرسی در خط / ورودی دستی را فراهم می کند.

4. ناقل شاتل

   • عملکرد: برقراری پل با تجهیزات یک خط و دو خط (به عنوان مثال، انتخاب یک خط و مکان → جریان مجدد دو خط) ، که عملیات “جمع آوری” یا “تقسیم” را برای کاهش هزینه های تجهیزات امکان پذیر می کند.

   • نوع ویژه: کانویر گوشه ای که برای بهینه سازی فضای کارخانه طراحی شده است.

II. تجهیزات پشتیبانی از بازرسی و بازکاری

1. بافر چند وظیفتی

   • عملکرد: پس از بازرسی AOI / SPI، به طور موقت تخته های NG را ذخیره می کند، آنها را به طور خودکار به بازکاری دستی هدایت می کند در حالی که تخته های خوب را به مرحله بعدی منتقل می کند.

2. حامل بافری NG

   • عملکرد: از مکانیسم بلند کردن برای نگه داشتن تخته های معیوب استفاده می کند؛ ساختار ساده تر در مقایسه با یک بافر چند عملکردی.

3. ایستگاه های بازسازی

   • ترکیب: شامل آهن های جوش، بنک های بازسازی و ابزارهای مرتبط برای تعمیر PCB های معیوب است.

III. تجهیزات پشتیبانی فرآیند

1. اینورتر (Flipper Unit)

   • عملکرد: به طور خودکار PCB ها را به 180 ° برای فرآیندهای مونتاژ دو طرفه مداوم تغییر می دهد.

2. استاکر اتوماتیک PCB

   • عملکرد: PCB ها را در ورودی خط انبار می کند و آنها را روی کانویر فشار می دهد؛ همچنین به عنوان کانویر بافر عمل می کند.

3. مخلوط کننده خمیر جوش

   • عملکرد: به طور یکنواخت پودر جوش و جریان را برای بهبود کیفیت چاپ و کاهش خطای انسانی مخلوط می کند.

4. تجهیزات تمیز کننده

   • عملکرد: از بین بردن بقایای جوش (به عنوان مثال، جریان) برای اطمینان از قابلیت اطمینان الکتریکی (می تواند در فرآیندهای غیر تمیز حذف شود).

IV. سایر تجهیزات کمکی

• دستگاه توزیع: جایگزین چاپ استنسیل، مناسب برای بسته های کوچک، خمیر جوش با مخلوط بالا یا توزیع چسب.

• سیستم بازرسی پاست جوش (SPI): اندازه گیری ضخامت، پوشش و توزیع حجم خازن (رسمی یک ابزار بازرسی، اما اغلب به عنوان یک کمکی در نظر گرفته می شود).

• اجاق پخت: PCB ها را برای از بین بردن رطوبت و جلوگیری از خلا در هنگام جوش مجدد پیش از پخت می کند.

نتیجه گیری

مرکز تجهیزات محیطی SMT در اطرافانتقال خودکار(شحن کننده ها / تخلیه کننده ها ، ناقلات)پشتیبانی از فرآیند(فلیپرها، مخلوط کننده های خمیر خمیر) وکنترل کیفیت / انحراف(بافرها، دسته بندی کننده های NG) ، که با هم امکانبا کارایی بالا، هزینه پایین و بازده بالاخط تولید انعطاف پذیر. پیکربندی واقعی باید متناسب باطرح کارخانه، مقیاس تولید و پیچیدگی فرآیند.